中文字幕精品一区二区精,中文字幕也色,欧美亚洲日韩中文一区,亚洲图片在线观看一区二区

    <i id="exneg"></i>
    1. <bdo id="exneg"></bdo>

      1. <i id="exneg"></i>
        <p id="exneg"></p>

        logo
        200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

        200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

        品牌:山東沃達(dá)重工

        型號:四梁四柱液壓機(jī)

        產(chǎn)地:中國 山東 滕州

        簡介:200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)是一款四梁四柱液壓機(jī),是山東沃達(dá)重為客戶定制的粉末成型液壓機(jī),四梁四柱式結(jié)構(gòu),采用優(yōu)化的液壓傳動方案,PLC可編程控制器自動控制、自動送出料,具有強(qiáng)大的動力,精確的定位和的動作組合,故障率低,發(fā)熱少,生產(chǎn)率高,節(jié)電耐用。200噸四梁四柱液壓機(jī)更換模具,還可用于金屬粉末成型、粉末冶金成型、其他非金屬粉末體壓制成型。

        咨詢報價:18963222388
        產(chǎn)品詳情

        200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)是一款四梁四柱液壓機(jī),是山東沃達(dá)重為客戶定制的粉末成型液壓機(jī),四梁四柱式結(jié)構(gòu),采用優(yōu)化的液壓傳動方案,PLC可編程控制器自動控制、自動送出料,具有強(qiáng)大的動力,精確的定位和的動作組合,故障率低,發(fā)熱少,生產(chǎn)率高,節(jié)電耐用。200噸四梁四柱液壓機(jī)更換模具,還可用于金屬粉末成型、粉末冶金成型、其他非金屬粉末體壓制成型。

        200噸四梁四柱液壓機(jī)為確保壓制產(chǎn)品的精密度,成品率,方便壓制過程中速度壓力等的調(diào)節(jié),配有伺服控制系統(tǒng),本機(jī)也不例外。200噸四梁四柱液壓機(jī)由機(jī)身、主缸、行程限位裝置潤滑裝置、液壓動力系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部件組成,機(jī)身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導(dǎo)套等組成,滑塊在油缸驅(qū)動下沿著四柱上下直線運動。想了解定做這臺200噸四梁四柱液壓機(jī),聯(lián)系史經(jīng)理18963222388(可加微信)或來公司實地考察與技術(shù)面談。

        200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

        200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)

        全自動加粉移粉裝置

        全自動加粉移粉裝置

        200噸四梁四柱液壓機(jī).jpg

        200噸四梁四柱液壓機(jī)

        200噸四梁四柱液壓機(jī)主要適用于粉末冶金、陶瓷粉末、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭等行業(yè)研發(fā)的專用粉末壓制成型。自動送取料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制,保護(hù)性脫模和一般性脫模兩種脫模方式可供選擇,電氣控制采用PLC可編程控制器,液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的插裝集成閥,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作。采用按鈕集中控制,同時可以選擇裝有機(jī)械限位裝置,從而保證制品的一致性??膳渲酶呔饶<埽>?、模架更換方便;上沖頭有延緩回程裝置,脫模時可避免壓坯開裂,采用拉下式模架,可用于壓制復(fù)雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯。

        碳酸鈉粉末壓塊機(jī)的特點:

        1、采用四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計,經(jīng)濟(jì)實用。

        2、電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動控制,橫梁一側(cè)裝有拉線尺位移傳感器,系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能,根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來設(shè)置排氣行程位置,所有信號和數(shù)據(jù)均可以通過觸屏設(shè)定;

        3、電控系統(tǒng)集成于動力柜中,外接可移動操作臺,采用航空插頭連接,美觀大方,便于檢修,使用方便。

        4、下頂缸頂出力較大,雙向加壓,且下缸內(nèi)部置有抽芯缸裝置,抽芯行程可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制;

        5、具有高生產(chǎn)率,采用了連續(xù)可變的頂端壓制方法,可使壓坯密度均勻,具有高的脫模壓力,可迅速而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)一切壓制動作。

        6、液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的組合疊加閥塊,保證液壓機(jī)連續(xù),頻繁的穩(wěn)定工作;裝料、成型、脫模三位置的機(jī)械擋塊定位及無級調(diào)整機(jī)構(gòu),確定了制品的幾何尺寸的穩(wěn)定可調(diào)。

        7、設(shè)備無需人工操作,減少了安全事故發(fā)生的幾率,保證了操作人員的安全。自動化程度高。

        8、可根據(jù)原材料的特性,調(diào)整液壓機(jī)的壓力、排氣次數(shù)和保壓時間,即便遇到比較細(xì)的原材料也可以直接加壓成型。

        9、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接,緊固性更強(qiáng),不易漏油;

        200噸碳酸鈉粉末壓塊機(jī)操作:

        1、準(zhǔn)備工作:

        確保碳酸鈉粉末壓塊機(jī)處于穩(wěn)定的位置,并固定好。

        檢查液壓系統(tǒng)的油位,確保油箱中有足夠的液壓油。

        檢查液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)閥和安全閥,確保其正常工作。

        2、調(diào)整壓力:

        根據(jù)工藝要求,使用壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)整液壓系統(tǒng)的工作壓力。確保設(shè)定的壓力符合所需壓制碳酸鈉粉末的要求。

        3、安裝模具:

        根據(jù)碳酸鈉粉末壓塊的形狀和尺寸,選擇合適的模具。

        將模具正確安裝在上下工作臺上,確保模具與工作臺平面對齊和牢固固定。

        5、準(zhǔn)備碳酸鈉粉末:

        將適量的碳酸鈉粉末放置在模具的適當(dāng)位置,根據(jù)需要進(jìn)行裝填和分層。

        6、開始壓制:

        打開電源開關(guān),啟動液壓機(jī)。

        按下控制面板上的啟動按鈕,啟動液壓系統(tǒng)。

        碳酸鈉粉末壓塊機(jī)開始施加壓力,將上下工作臺逐漸壓合。

        當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓力和時間時,液壓機(jī)自動停止。

        7、松開壓力:

        壓制完成后,松開控制面板上的壓力釋放按鈕或操作桿,釋放液壓系統(tǒng)中的壓力。

        等待一段時間,直到上下工作臺完全分開。

        8、取出成品:

        打開上下工作臺,取出壓制好的碳酸鈉粉末壓塊。

        檢查成品質(zhì)量,確保其符合要求。

        推薦產(chǎn)品