壓濾機濾板也稱為聚丙烯壓濾板、復(fù)合材料濾芯板等，是采用超高分子量聚乙烯樹脂，并加入助劑等由液壓機設(shè)備一次模壓成型，廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)。

4500噸液壓機是專門用于生產(chǎn)壓濾機濾板的設(shè)備，也稱壓濾機濾板成型液壓機。采用三梁多柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用預(yù)壓、模壓和保壓三個階段的完成濾板的壓制成型。設(shè)備成型壓力高，可靠，保證了熱壓成型材料的成型質(zhì)量。配PLC伺服控制系統(tǒng)，精密度高，效率高，節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點。

壓濾機濾板成型液壓機（4500噸液壓機）車間實物展示：

4500噸壓濾機濾板成型液壓機性能特點：

1、三梁多柱式結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟、實用；

2、4500噸液壓機采用插裝閥集成系統(tǒng)，泄漏點少，動作可靠，使用壽命長；

3、配備PLC系統(tǒng)，可實現(xiàn)定程定壓工藝，具有延時保壓保時功能；

4、壓濾機濾板成型液壓機按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、全自動的操作方式；

5、配備伺服液壓系統(tǒng)，噪音小、耗能低、產(chǎn)熱少、效率高、精確度高；

6、濾板一次成型，不需要額外加工，直接可用。

壓濾機濾板成型液壓機的選型標(biāo)準(zhǔn)：

根據(jù)壓濾板的規(guī)格尺寸來選擇，常用800噸、1000噸、1600噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸、4500噸等液壓機。通常1500mm濾板建議選用800噸液壓機，2000mm濾板建議選用2000噸液壓機，1600mm以內(nèi)的壓濾板建議選用1000噸液壓機，2500mm壓濾板建議選用2500噸液壓機，具體選用哪種壓濾機濾板成型液壓機，需要聯(lián)系液壓機生產(chǎn)廠家或者是壓濾板模具廠家。

壓濾板生產(chǎn)工藝流程有配料、攪拌、干燥、擠出、造粒、再擠出、放置、模壓、保壓、脫模等幾個階段，具體流程如下：

1、配料：先將濾板原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻，干燥；

2、擠出：干燥后的原料加入擠出機，擠出后，造粒、干燥，再擠出，擠出機分段加溫；

3、稱重：擠出原料經(jīng)稱重后，送入數(shù)控保溫箱內(nèi)保存，當(dāng)箱內(nèi)達(dá)到2-4件時，再進行模壓；

4、模壓：將箱內(nèi)原料加入模具內(nèi)通過壓濾機濾板成型液壓機（4500噸液壓機）壓制成型；

5、脫模：保溫保壓，脫模獲得成品，即可用。